താഴെ കൊടുത്തിരിക്കുന്നതുപോലെ നമുക്ക് മൂന്ന് രീതികളുണ്ട്
ആസിഡ് എച്ചിംഗ്
തയ്യാറാക്കിയ അസിഡിറ്റി ദ്രാവകത്തിൽ (അല്ലെങ്കിൽ ആസിഡ് അടങ്ങിയ പേസ്റ്റ് പൂശുന്നത്) ഗ്ലാസ് മുക്കുന്നതും ശക്തമായ ആസിഡ് ഉപയോഗിച്ച് ഗ്ലാസ് പ്രതലത്തിൽ കൊത്തിയെടുക്കുന്നതും ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.അതേ സമയം, ശക്തമായ ആസിഡ് ലായനിയിലെ അമോണിയ ഹൈഡ്രജൻ ഫ്ലൂറൈഡ് സ്ഫടിക പ്രതലത്തെ ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യുന്നു, ക്രിസ്റ്റൽ രൂപപ്പെടുന്ന വിസരണം വഴി മങ്ങിയ പ്രഭാവം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.മാറ്റ് ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും തുല്യവുമാണ്, സിംഗിൾ സൈഡും ഡബിൾ സൈഡും കൊത്തിവയ്ക്കാം, ഡിസൈൻ താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്ന ലളിതമാണ്.
സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്
ഈ പ്രക്രിയ വളരെ സാധാരണമാണ്.സ്പ്രേയിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ മണൽ കണികകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഗ്ലാസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പതിക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഗ്ലാസ് ഒരു നല്ല കോൺകീവ്, കോൺവെക്സ് പ്രതലം ഉണ്ടാക്കുന്നു, അങ്ങനെ പ്രകാശം ചിതറിക്കുന്നതിന്റെ പ്രഭാവം കൈവരിക്കുന്നു, പ്രകാശം കടന്നുപോകുമ്പോൾ മങ്ങിയതായി തോന്നുന്നു. .സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റഡ് ഗ്ലാസ് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലം താരതമ്യേന പരുക്കനാണ്, പ്രോസസ്സിംഗ് ആസിഡ് എച്ചിംഗിനെ അപേക്ഷിച്ച് താരതമ്യേന എളുപ്പമാണ്, പക്ഷേ ഇത് വ്യത്യസ്ത പാറ്റേണിലേക്കും ആകൃതിയിലേക്കും സ്പ്രേ ചെയ്യാം.
സെറാമിക് ഫ്രിറ്റ് സിൽക്ക്സ്ക്രീൻ
ഒരുതരം സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ സാങ്കേതികവിദ്യ, സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗിന് സമാനമായ പ്രഭാവം, ഉയർന്ന മർദ്ദം സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിനുപകരം ഫ്രോസ്റ്റഡ് ഫിനിഷ് ഇഫക്റ്റ് ലഭിക്കുന്നതിന് ടെമ്പർ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഗ്ലാസ് അടിവസ്ത്രത്തിൽ പരുക്കൻ സെറാമിക് മഷി പുരട്ടുന്ന സിൽക്ക്സ്ക്രീൻ രീതിയാണ് ഇതിനെ വ്യത്യസ്തമാക്കുന്നത്, മാത്രമല്ല ഇത് കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതുമാണ്. തണുത്തുറഞ്ഞ നിറത്തിലും ആകൃതിയിലും വലിപ്പത്തിലും.
പ്രവർത്തനക്ഷമമായ ഗ്ലാസ് കനം
ആസിഡ് എച്ചിംഗ്: 0.55-19 മിമി
സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്: 2-19 മിമി
സെറാമിക് ഫ്രിറ്റ് സിൽക്ക്സ്ക്രീൻ: 3-19 മിമി
ശരിയായ ഫ്രോസ്റ്റഡ് ഗ്ലാസ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?
അന്തിമ ആപ്ലിക്കേഷനെ ആശ്രയിച്ച്, ഓരോ രീതിക്കും അതിന്റേതായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.
ആസിഡ്-എച്ചഡ് ഗ്ലാസ് യഥാർത്ഥ ഫ്രോസ്റ്റഡ് ലുക്ക് ഉണ്ടാക്കുന്നു, കൂടുതൽ ലാഭകരമാണ്,സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗും സെറാമിക് ഫ്രിറ്റ് പ്രിന്റിംഗ് ഗ്ലാസും ഡിസൈൻ ഇഫക്റ്റുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിൽ വൈദഗ്ധ്യം പ്രദാനം ചെയ്യുന്നു